Top Nav

Merx optymalizuje proces produkcji z wykorzystaniem systemu MES

Firma Merx Polska wprowadziła system informatyczny umożliwiający obserwację maszyn. Monitoring w pierwszym etapie pozwolił uzyskać 15 proc. wzrost wydajności. Za projekt wprowadzenia aplikacji była odpowiedzialna firma DSR.

dsr-logoMając na uwadze dalszą poprawę skuteczności działania, kierownictwo firmy zdecydowało się na wprowadzenie systemu MES, którego głównym celem było zwiększenie produktywności urządzeń, minimalizacja przestojów i awarii oraz zwiększenie świadomości w obszarze optymalizacji procesu produkcji u operatorów maszyn CNC. Osiągnięcie znaczącej poprawy w tych obszarach było możliwe dzięki funkcjonalnościom MES, który pozwala na monitoring maszyn i obserwację wskaźnika ich wykorzystania w czasie rzeczywistym. Dodatkowo system zapewnia możliwość wizualizacji efektywności pracy operatorów na wyświetlaczach wielkoformatowych i stały nadzór nad produkcją – powiedział Radosław Kołacki, odpowiedzialny za wdrożenie systemu po stronie Merx.

System MES wprowadzony w Merx dostarcza informacje o czasie pracy, przestojach, mikro przestojach, wydajności oraz wielkości produkcji w kontekście stanu maszyny, czasu (np. zmian roboczych) czy produktu (zlecenia). System wylicza w czasie rzeczywistym efektywność pracy (wskaźnik OEE).

Merx Polska specjalizuje się w produkcji części do maszyn i pojazdów samochodowych, części dla branży medycznej, samolotowej, kolejowej oraz różnych urządzeń przemysłowych.

, ,

RynekERP.pl wykorzystuje pliki cookies. Jeśli nie chcesz, by pliki cookies były zapisywane na dysku twojego urządzenia zmień ustawienia swojej przeglądarki.